Schraubspikes aus Kohlenstoffstahl

Schraubspikes aus Kohlenstoffstahl

Der Schraubdorn wird auch Schienenschraube genannt. Als eine Art Schienendorn handelt es sich um eine Metallschraube zur Befestigung von Schienenbefestigungen. Der Schraubendorn besteht normalerweise aus Stahl Nr. 3. Da die Oberfläche des Nagelstabs ein Gewinde aufweist, wird er als Schraubendorn bezeichnet. Der Herausziehwiderstand ist 0,5- bis 1,0-mal größer als der des Common-Rail-Spikes, aber der Schubwiderstand ist 50 % geringer. Aufgrund der Unannehmlichkeiten bei der Demontage und Montage ist es schwierig, die Spurweite anzupassen, die im Allgemeinen an der Eisenbahnweiche verwendet wird. Um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden, können wir Wagenschrauben, Stiftschrauben, Eisenbahnschwellenschrauben und andere kundenspezifische Schraubenspikes für die Eisenbahn anbieten.
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Beschreibung
Technische Parameter

Schienenschrauben-Spike-Befestigungssystem

Nail Railway Track Screw Spike

Ein Eisenbahnschraubendorn ist einhochfester-Stahlanker mit GewindeDasÜberträgt dynamische Schienensitzlasten über eine thermoplastische Dübelschnittstelle auf Beton- oder Holzschwellen- einzigartig unter allen Schienenbefestigungen alseinzige Komponente, deren Spannkraft in der elastischen Bolzendehnung gespeichert, aber durch das Polymerkriechen verbraucht wird, Dieeinziges Befestigungselement, dessen Montagequalität durch einen Drehmomentwert bestimmt wird, der innerhalb von 90 Tagen seine Bedeutung verliert

Technische Spezifikationen:

Parameter Physikalischer Mechanismus Wert/Schwellenwert Erkennung Folge
Reibungskoeffizient μ Beschichtung + Feuchtigkeit 0,08–0,32 (Bereich 4:1) Nicht im Feld gemessen Spannkraft 11–24 kN bei gleichem Drehmoment
Überwiegender Drehmomentanstieg Dübelkriechen + Ablagerungen 5→25 Nm bei 10 Jahren Drehmomentprüfung (nur Wert) Spannung um 10–15 % überschätzt
Drehmoment-Winkel toter Winkel Cross-Threading unsichtbar 90-Grad- oder 270-Grad-Drehung Nicht überwacht 100 % Akzeptanz bei 30 % Stärke
Kriechverlust PA66 Polymerentspannung 28 % bei 10 Jahren Nur Lift-off-Test 30 % Gleis unter-geklemmt
Galvanische Korrosion Zn/Stahl + Edelstahldübel −0,5 bis −0,6 V Nur zum Entfernen Fadenperforation 3–5 Jahre
Kohlensäuretransport pH-Abfall in der Tiefe 0,15–0,25 mm/Jahr Röntgenaufnahme (nie durchgeführt) Beim Erneuern dreht sich der Kopf ab
Drei M22-Gewinde Metrisch grob/fein/Stützpfeiler 2,5/2,0/variable Steigung Gewindelehre 40 % Beschaffungsinkongruenz
7/8"-9 UNC vs. M22 Durchmesser + Steigung 22,225 mm/2,822 vs. 22 mm/2,5 Gewindelehre Mit 35 % Drehmoment abisolieren
Elastic Rail Clamp
 

Leistungsbereich:

Vorherrschende Drehmomenttäuschung- Neuer Nylondübel:vorherrschendes Drehmoment 5–8 Nm(nur Gewindereibung). Nach 5 Jahren: Dübelkriechen + Verschmutzung =vorherrschendes Drehmoment 18–25 Nm. Drehmomentschlüssel auf 200 Nm eingestellt:nur 175–182 Nm erreichen die Gewindespirale. Klemmkraft=85–90 % des Nennwerts.Allein der Drehmomentwert überbewertet die Spannung um 10–15 %auf älteren Schläfern. Keine Entschädigung in Wartungshandbüchern.

Drehmoment-Winkelsignatur-Blindheit- Automobilpraxis:Drehmoment-WinkelüberwachungErkennt das Abstreifen des Gewindes (Winkeldurchgehen) und das Verdrehen des Gewindes (Winkelspitze). Eisenbahnpraxis:Drehmoment-nur Steuerung. Ergebnis:Kreuz-M22-Dübel mit Gewinde in 7/8"-9-Dübel→ 3 Gewindegänge greifen, dann klemmt. Das Drehmoment erreicht 200 Nm bei einer 90-Grad-Drehung (normal=270 Grad). Bediener sieht „200 Nm“ → akzeptiert. Auszugsfestigkeit: 22 kN vs. 78 kN spez.100 % unentdeckt durch die derzeitige Praxis.

 

Wartungs- und Betriebsperspektive

 

 

  • PA66 Creep Master Curve- Polymerkriechen unter 20–30 MPa Flankendruck folgtFindley-Potenzgesetz: ε=ε₀ + a·tᵇ. b=0.18–0,22. Spannungsverlust:12 % Jahr 1, 20 % Jahr 3, 28 % Jahr 10. Drehmomentprüfung kann nicht erkannt werden- Reibungsanstieg maskiert Spannungsverlust. Feldlösung:Lift-Off-Test(Kraft bei Kopftrennung messen). Branchenakzeptanz:<5% of networks. Folge: 30 % der mit Schrauben-Spitzen versehenen Schienen arbeiten unterhalb der vorgesehenen Klemmkraft.
  • Inkompatibilität mit galvanischen Dübeln- Edelstahldübel (304, 316), spezifiziert für elektrifizierte Küstengleise. Zink-beschichteter Schraubendorn (Anode), gekoppelt mit rostfreiem Stift (Kathode) in Salzelektrolyt:Potenzialdifferenz −0,5 bis −0,6 V. Korrosionsrate:0,4–0,7 mm/Jahrvs. 0,02 mm/Jahr bei PA66. Fadenwurzelperforation in 3–5 Jahren. Erkennung: bis zur Entfernung nicht möglich. Schadensbegrenzung:Nur mit Dacromet-beschichtete Spikesmit rostfreien Dübeln -, aber 70 % der Beschaffung ignoriert die Schnittstellenspezifikation.
Good Hardness Screw Spikes
Gnee Professioneller Lieferant

 

 

 

 

 

 

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