Eisenbahnbefestigungsschienen-Laschensystem

Eisenbahnbefestigungsschienen-Laschensystem

Eine Eisenbahnlasche, auch Schienenverbindung oder Verbindungsschiene genannt, ist eine Metallstange, die mit den Enden zweier Eisenbahnschienen verbunden wird, um sie miteinander zu verbinden. Erfahrungsgemäß können hochwertige Eisenbahnlaschen den Einfluss der Räder auf die Verbindungsabschnitte der Stahlschiene wirksam reduzieren und die Stabilität und Kontinuität des Zuges beim Durchfahren der Verbindungsabschnitte erhöhen. Als wichtiger Bestandteil von Schienenkomponenten werden Eisenbahnlaschen häufig sowohl bei Stadtbahnen als auch bei schweren Schienenfahrzeugen eingesetzt, um die Sicherheit des Eisenbahntransports zu gewährleisten.
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Beschreibung
Technische Parameter

Eisenbahnlaschen: Technische Produktspezifikationen

Parameter Standard-Fischplatte Kompromiss-Fischplatte Isolierte Fischplatte
Schienenverbindungstyp Gleicher Schienenstoß Schienenverbindung mit unterschiedlichem Querschnitt Isolierte Blockverbindung
Materialqualität 900A-Stahl (EN 10025) 700MC-Stahl (EN 10149) S355J2 + Polyamidisolator
Standardlänge 600 mm (4-Loch) / 800 mm (6-Loch) 900 mm (6-Loch konisch) 600 mm (4-Loch isoliert)
Bolzenlochdurchmesser 26 mm ± 0,5 mm 26 mm (großes Ende) / 24 mm (kleines Ende) 26 mm (Stahl) / 28 mm (isoliert)
Oberflächenbeschaffenheit Kugelgestrahlt + Grundierung Feuerverzinkt (größer oder gleich 85 μm) Epoxidbeschichtung + Isolierhülsen
Streckgrenze Größer oder gleich 690 MPa Größer oder gleich 550 MPa Größer oder gleich 355 MPa
Schlagzähigkeit 27 J bei -20 Grad (Charpy V) 40 J bei -40 Grad (Charpy V) 27 J bei -20 Grad (Stahlteil)
Gewicht pro Satz 22 kg (600 mm) / 29 kg (800 mm) 34 kg (900 mm konisch) 25 kg (600 mm isoliert)
Standardkonformität UIC 864, EN 13674-4 AREMA Ch.4, IRCA Spec. IEC 61373, EN 50122

 

Railway Fastening Rail Fish Plate System

Eisenbahnlaschen: Technische Anwendungs- und Inspektionsstandards

Anwendungskontext Installationsspezifikation Inspektion und Wartung Fehlerkriterien
Ausrichtung der Gelenkstäbe Spalt Kleiner oder gleich 1 mm zwischen den Schienenenden Monatliche Überprüfung der Fühlerlehre Spalt > 3 mm oder vertikale Fehlausrichtung
Reihenfolge des Schraubendrehmoments Überkreuztes Anzugsmuster, 300–350 N·m Jährliche Ultraschall-Schraubenspannungsprüfung Drehmomentverlust > 15 % des ursprünglichen Drehmoments
Wärmeausdehnungszone Lassen Sie eine Schienenbewegung von ±15 mm zu Messung der saisonalen Lücke Laschenbindung am Schienensteg
Elektrifizierte Gleisverbindung Potentialausgleichskabel Größer als oder gleich 70 mm² Kupfer Widerstand < 0,05 Ω pro Verbindung Spannungsabfall > 5 % an der Verbindungsstelle
Geschweißte Schienen-Atmungszone Geschmierte Kontaktflächen Überprüfung des Reibungskoeffizienten alle zwei Jahre Fressen oder Krampfanfälle beobachtet
Ermüdungsüberwachung Farbeindringprüfung alle 2 Jahre Risserkennung an Schraubenlöchern Risslänge > 5 mm ab Loch
Isolierte Gelenkintegrität 1000-V-Megger-Test nach der Installation Vierteljährliche Prüfung des Isolationswiderstands Widerstand < 1 MΩ im nassen Zustand
Korrosionsschutz Jährlich nachfetten (Küstengebiete) Lackhaftungstest nach ISO 2409 Grundmetallkorrosion > 10 % der Fläche

gnee-professioneller Lieferant

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