Befestigungssystem Fast Rails

Befestigungssystem Fast Rails

Mit dem Railway Clip werden die Schienen zusammen mit der Betonschwelle an der darunter liegenden Grundplatte befestigt. Zur Befestigung der Schienen an der darunter liegenden Grundplatte oder Schwelle werden verschiedene Arten von Hochleistungsklammern verwendet. Eine häufige Variante ist die E-Klammer, die wie eine kurze Büroklammer geformt ist. Eine weitere Variante ist die SKL-Spannklemme, die ebenfalls weltweit am häufigsten verwendet wird. Andere wie die KPO-Klemme und der Nabla-Clip werden ebenfalls in verschiedenen Situationen verwendet.
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Beschreibung
Technische Parameter

Eisenbahn-Schnellklemmen - Spezifikationen nach Anwendungsszenarien

Modell Anwendungsszenario Kompatible Schiene (kg/m) Schlüsselabmessungen (mm) Material Oberflächenbehandlung Verriegelungskraft (kN) Theoretisches Gewicht (g/Stück)
FC-10 Stadtbahn (Straßenbahn) 12–22 Drahtdurchmesser: 10; Höhe: 32; Öffnungsweite: 15 50CrVA Galvanisiertes Zink (8–10 μm) 8–12 180
FC-13 Städtische Metro 30–43 Drahtdurchmesser: 13; Höhe: 38; Öffnungsweite: 18 60Si2MnA Feuerverzinkung (größer oder gleich 80 μm) 15–20 320
FC-15 Schwerlast-Güterbahn 50–75 Drahtdurchmesser: 15; Höhe: 45; Öffnungsweite: 22 55SiMnMo Zink-Aluminiumbeschichtung (10–12 μm) 22–28 480
FC-14HS Hochgeschwindigkeitszug- (größer oder gleich 300 km/h) 60 (UIC 60) Drahtdurchmesser: 14; Höhe: 42; Öffnungsweite: 20 65Si2MnWA Epoxid-Pulverbeschichtung (größer oder gleich 60 μm) 18–24 410
FC-12M Bergbaubahn 24–30 (Hochleistung) Drahtdurchmesser: 12; Höhe: 35; Öffnungsweite: 17 45MnSiV Schwarzoxid + Ölung 12–16 250

Fastening System Fast Rails

Eisenbahn-Schnellklemmen - Installations- und Wartungsstandards

Operationsphase Schlüsselanforderung Test-/Inspektionsmethode Akzeptanzkriterium Wartungsintervall Häufiger Fehler und Lösung
Vor-Installation 1. Überprüfen Sie die Clipoberfläche auf Kratzer (Tiefe kleiner oder gleich 0,2 mm); 2. Überprüfen Sie die Übereinstimmung mit dem Schienenpolster 1. Sichtprüfung + Fühlerlehre; 2. Dimensionsmessschieber 1. Keine tiefen Kratzer; 2. Maßabweichung kleiner oder gleich 0,3 mm - -
Installation 1. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel (eingestellt auf 30–60 N·m); 2. Stellen Sie sicher, dass der Clip vollständig in die Schienennut passt 1. Drehmomentschlüssel-Echtzeitüberwachung; 2. Sichtprüfung 1. Drehmomentwert innerhalb von ±5 % des eingestellten Bereichs; 2. Kein Spalt zwischen Clip und Schiene - Lockere Installation → Drehmoment neu-kalibrieren
Post-Installation 1. Verriegelungskraft prüfen (monatlich für 3 Monate); 2. Korrosion prüfen (vierteljährlich) 1. Verriegelungskrafttester; 2. Neutraler Salzsprühnebeltest 1. Verlust der Verriegelungskraft kleiner oder gleich 10 %; 2. Kein Rotrost 1. Schließkraft: 3 Monate (anfänglich); 2. Korrosion: Vierteljährlich Korrosion → Lokale Ausbesserung-mit passender Beschichtung
Ersatz 1. Bei Ermüdungsriss (Länge größer oder gleich 2 mm) ersetzen; 2. Nach 10 Betriebsjahren austauschen 1. Ultraschall-Fehlerdetektor; 2. Lebensdaueraufzeichnung 1. Keine Risse; 2. Innerhalb der Lebensdauer 10 Jahre (bzw. 10⁷ Lastwechsel) Ermüdungsriss → Durch neuen Clip desselben Modells ersetzen

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