E-Clip für die Eisenbahn

E-Clip für die Eisenbahn

Mit dem Railway Clip werden die Schienen zusammen mit der Betonschwelle an der darunter liegenden Grundplatte befestigt. Zur Befestigung der Schienen an der darunter liegenden Grundplatte oder Schwelle werden verschiedene Arten von Hochleistungsklammern verwendet. Eine häufige Variante ist die E-Klammer, die wie eine kurze Büroklammer geformt ist. Eine weitere Variante ist die SKL-Spannklemme, die ebenfalls weltweit am häufigsten verwendet wird. Andere wie die KPO-Klemme und der Nabla-Clip werden ebenfalls in verschiedenen Situationen verwendet.
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Beschreibung
Technische Parameter

Elektrochemische Korrosionsschutzleistung

Modell-Nr. Oberflächenbehandlungsmethode Salzsprühtestbeständigkeit (Stunden) Korrosionsschutzmechanismus Anwendbare korrosive Umgebung Beschichtungsdicke (μm) Lebensdauer im korrosiven Bereich (Jahre) Core Anti-Korrosionsvorteil
E16-COR Feuerverzinkung- Größer oder gleich 720 Opferanodenschutz Gewöhnliche atmosphärische Gebiete im Landesinneren 80-120 15-20 Kostengünstig-für Linien mit geringer-Korrosion
E18-COR Dacromet + Silikondichtmittel Größer oder gleich 1200 Barriereschutz + Porenversiegelung Feuchte Küstengebiete (Cl⁻ < 200 ppm) 8-12 25-30 Erhöhte Salzsprühbeständigkeit für Küstenschienen
E20-COR Zink-Nickellegierungsbeschichtung (12–15 % Ni) Größer oder gleich 1500 Doppelte Barriere + Opferschutz Überqueren Sie-Seebahnen/Chemiezonen 10-15 30-35 Ultra-hohe Korrosionsbeständigkeit für raue Umgebungen
E22-COR Edelstahl 304 Größer oder gleich 2000 Passiver Filmschutz Südliche feuchte Küstengebiete - 28-32 Ausgewogenes Verhältnis zwischen Korrosionsbeständigkeit und Kosten
E24-COR Edelstahl 316 Größer oder gleich 3000 Molybdän-verbesserte Lochfraßbeständigkeit Salzseegebiete (Cl⁻ größer oder gleich 500 ppm) - 35-40 Extreme Chlorid-Korrosionsbeständigkeit

E Clip for Railway

Kennzahlen zur Isolationsleistung und elektrischen Sicherheit

Modell-Nr. Isolationswiderstand Spannungsfestigkeit (kV/mm, 50 Hz) Isoliermaterial Anti-Micro-Batteriedesign Einhaltung elektrischer Sicherheitsnormen Anwendungsszenario (Elektrifizierte Eisenbahn) Vorteil der Kernisolierung
E16-INS Größer als oder gleich 1×10⁸ Größer oder gleich 25 Epoxidharzbeschichtung Isolierende Dichtung TB/T 3139, GB/T 21413 Nicht-elektrifizierte/schwach{2}elektrifizierte Schienen mit niedriger-Geschwindigkeit Basisisolierung für allgemeine Leitungen
E18-INS Größer als oder gleich 5×10⁸ Größer oder gleich 28 Silikon-Modifiziertes Harz Einheitliche Materialabstimmung TB/T 3139, EN 45545-3 Städtische elektrifizierte U-Bahnen Stabile Isolierung für vibrationsanfällige-Bereiche
E20-INS Größer oder gleich 1×10⁹ Größer oder gleich 30 Keramische Verbundbeschichtung Isolierschicht + Potentialausgleich TB/T 3139, UIC 864 Hochgeschwindigkeits-Elektrifizierte Eisenbahnen (200–350 km/h) Hohe Spannungsfestigkeit für Hochspannungsleitungen
E22-INS Größer als oder gleich 8×10⁸ Größer oder gleich 29 Verstärktes Nylon 66 Cadmiumbeschichtung (potenzielle Anpassung) TB/T 3139, AREMA Elektrifizierte Fernleitungen für schwere-Transporte Schlagfeste-Isolierung für schwere Lasten
E24-INS Größer oder gleich 2×10⁹ Größer oder gleich 32 Nano-Keramikisolierung Integriertes Isoliermodul TB/T 3139, CRCC Schotterfreie elektrifizierte Hochgeschwindigkeitsschienen Ultra-hohe Isolierung für Präzisionssignalleitungen

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