Wie ermittelt man die benötigte Menge an Schienenklemmen?
Um die Menge zu bestimmenSchienenklemmen, CoErmitteln Sie die Anzahl der Schwellen (oder Schwellen) und multiplizieren Sie diese mit der Anzahl der Clips pro Schwelle, die normalerweise zwei für jede Schiene beträgt. Sie können diese Zahl dann basierend auf Faktoren wie gerader oder gebogener Schiene, spezifischem Befestigungssystemdesign und lokalen Standards anpassen, um sicherzustellen, dass die Clips sowohl für normale als auch dynamische Belastungen geeignet sind.
Schritt 1: Zählen Sie die Bindungen
- Bestimmen Sie die Gesamtzahl der Schwellen in dem Schienenabschnitt, auf dem Sie Clips installieren.
- Bei einer Standardinstallation können Sie davon ausgehen, dass etwa 3.000 Kabelbinder pro Meile vorhanden sind.

Schritt 2: Bestimmen Sie die Clips pro Krawatte
- In einem modernen flexiblen Gleisbefestigungssystem befinden sich typischerweise zwei Clips auf jeder Seite der Schiene an jedem Schwellenwert.
- Für eine bestimmte Anwendung, beispielsweise eine herkömmliche Linie, kann die erforderliche Anzahl an Clips je nach den spezifischen Anforderungen und Standards dieses Projekts variieren.
Schritt 3: Berechnen Sie die Gesamtzahl der Clips
- Für eine einfache Berechnung multiplizieren Sie die Anzahl der Kabelbinder mit der Anzahl der Clips pro Kabelbinder (normalerweise 2 Clips pro Kabelbinder bei einer Standardinstallation).
- Wenn Sie beispielsweise 1.000 Krawatten haben und zwei Clips pro Krawatte benötigen, benötigen Sie 1.000 x 2=2.000 Clips.
Schritt 4: Berücksichtigen Sie Faktoren, die möglicherweise Anpassungen erfordern
- Gebogene vs. gerade Abschnitte:In einigen Systemen sind für gebogene Abschnitte möglicherweise mehr Clips erforderlich als für gerade Abschnitte.
- Befestigungssystem:Für verschiedene Befestigungssysteme gelten möglicherweise besondere Installationsanforderungen. Konsultieren Sie daher die Spezifikationen des Systems. Einige moderne Systeme haben einen festen Clipabstand, der auf dem Ankerabstand basiert.

- Dynamische Belastungen:Die Anzahl der Clips muss möglicherweise an die dynamischen Belastungen angepasst werden, denen die Strecke ausgesetzt ist, um unter allen Bedingungen eine angemessene Leistung sicherzustellen.
- Sicherheitsstandards:Stellen Sie immer sicher, dass Ihre Clipmenge den Sicherheits- und Leistungsstandards für Ihr spezifisches Projekt entspricht.
GNEE-Schienenklemmen zu verkaufen
Vom chinesischen Eisenbahnministerium zugelassen und von den Behörden ISO9001-2008 und SGS zertifiziert.GNEEproduziert und liefert elastische Schienenklemmen mit hervorragenden Eigenschaften, die komplette Typen und Standards abdecken. Unter Verwendung von optimalem Federstahl als Rohmaterial weisen die fertigen Produkte nach einer Reihe präziser Verarbeitungsvorgänge eine hohe Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Die von uns hergestellten elastischen Schienenklemmen halten Biegung, Torsion, Ermüdungskorrosion und vielen anderen Einflüssen stand. Dank der größten Produktionsbasis beträgt unsere Kapazität bis zu 5.000.000 Stück.

- E-Typ Clip:E1609, E1809, E1813, E2001, E2039, E1817, E2006, E2007, E2009, E2055, E2056, E2063, E2091.
- SKL-Spannklemmen:SKL1, SKL3, SKL12, SKL14, SKL75.
- Andere Schienenclips:Russische Schienenklemme, spezielle Schienenklemme,
| Typ | E-Clip (e1809, e2006, e2007, e2009 usw.) | |||
| Skl-Clip (skl1,skl3,skl12,skl14) | ||||
| Oder der Typ nach Kundenzeichnungen | ||||
| Material | 60Si2MnA | 60Si2CrA | 55Si2Mn | 38Si7 |
| Chemische Zusammensetzung (%) | C: 0,56–0,64, Mn: 0,60–0,90, Si: 1,60–2,00, Cr: Kleiner oder gleich 0,35, P: Kleiner oder gleich 0,03, S: Kleiner oder gleich 0,03 | C: 0,56–0,64, Mn: 0,40–0,70, Si: 1,40–1,80, Cr: 0,70–1,00 P: Weniger als oder gleich 0,03, S: Weniger als oder gleich 0,03 | C: 0,52–0,60, Mn: 0,60–0,90, Si: 1,50–2,00, Cr: weniger als oder gleich 0,35 P: weniger als oder gleich 0,03, S: weniger als oder gleich 0,03 | C: 0,35–0,42, Mn: 0,50–0,80, Si: 1,50–1,80, P: Kleiner oder gleich 0,03, S: Kleiner oder gleich 0,03 |
| Härte | Für E-Clip: 44–48 HRC | |||
| Für SKL-Clip: 42-47HRC | ||||
| Ermüdungsleben | für Dia.18 sind es 3 Millionen Zyklen ohne Bruch | |||
| für Dia.20 beträgt 5 Millionen Zyklen ohne Bruch | ||||
| Oberfläche | glatt (geölt), Oxidschwarz, Farblackierung, HDG, Verzinkung... | |||
| Standard bezieht sich | DIN17221, BS970, GB/T1222 | |||






