Schienenbefestigungsschiene Fast Clip

Schienenbefestigungsschiene Fast Clip

Mit dem Railway Clip werden die Schienen zusammen mit der Betonschwelle an der darunter liegenden Grundplatte befestigt. Zur Befestigung der Schienen an der darunter liegenden Grundplatte oder Schwelle werden verschiedene Arten von Hochleistungsklammern verwendet. Eine häufige Variante ist die E-Klammer, die wie eine kurze Büroklammer geformt ist. Eine weitere Variante ist die SKL-Spannklemme, die ebenfalls weltweit am häufigsten verwendet wird. Andere wie die KPO-Klemme und der Nabla-Clip werden ebenfalls in verschiedenen Situationen verwendet.
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Beschreibung
Technische Parameter

Eisenbahn-Schnellclips

Modell

Oberflächenbehandlung

Anwendbares Szenario und Schiene

Installationseffizienz

Anti-Strukturlockerung

Ermüdungslebensdauer (Min.)

Compliance-Standards

FC-11-TT

Elektro-Galvanisieren (größer oder gleich 25 μm)

Stadtbahn (30 kg/m Schiene, Küste)

Weniger als oder gleich 12 Sekunden/Clip

Gezahnte Kontaktfläche

1,2×10⁶ Zyklen

EN 13481-4, CJ/T 527

FC-14-FH

Feuerverzinkung (größer oder gleich 85 μm)

Regionaler Güterverkehr (50 kg/m Schiene, Wüste)

Weniger als oder gleich 18 Sekunden/Clip

Federscheibe + Sicherungsmutter

2,0×10⁶ Zyklen

EN 13481-3, GB/T 13489

FC-16-HDM-Pro

Dacromet (größer oder gleich 8 μm) + Verzinkung

Schwerlastbergbau (75 kg/m Schiene, hohe Vibration)

Weniger als oder gleich 22 Sekunden/Clip

Keil-Typ selbstsichernd-

3,5×10⁶ Zyklen

AREMA 10, GB/T 13489

FC-15-HS350

Dacromet + Dichtmittel (größer oder gleich 10 μm)

Hochgeschwindigkeitsschiene (60 kg/m Schiene, niedrige-Temperatur)

Weniger als oder gleich 20 Sekunden/Clip

Elastische Verformungssperre

5,0×10⁶ Zyklen

TB/T 3395.3-2015, EN 13481-2

FC-09-Metro

Phosphatbeschichtung + Öl

Städtische U-Bahn (22 kg/m Schiene, Tunnel)

Kleiner oder gleich 10 Sekunden/Clip

Gummipolster-Anti-Lösen

1,0×10⁶ Zyklen

TB/T 3395.1-2015, CJ/T 527

Rail Fastening Rail Fast Clip

Erweiterte Checkliste für Qualität und Sicherheit (im Einklang mit den neuesten Probenahmestandards)

Managementphase

Schlüsselelement

Test-/Betriebsmethode

Akzeptanzkriterium

Probenahme-/Ausführungsregel

Werkzeug/Referenz

Eingangskontrolle

Material- und Schlagzähigkeit

Handheld-PMI + Charpy-Schlagtest

C: 0,56–0,64 % (60Si2MnA); Aufprallenergie größer oder gleich 80 J/cm² (20 Grad)

3 Stück/Charge; 5 Stück/Charge

Tragbarer PMI-Analysator; Charpy-Tester

Installation

Drehmoment und Passung der Befestigungselemente

Drehmomentschlüssel + Scheininstallation

M10: 40–65 N·m; M12: 60–80 Nm; Kein Hängenbleiben während der Installation

10 Stück/100 m Schiene

Einstellbarer Drehmomentschlüssel; Endmaßblock

Im-Dienstcheck

Klemmkraft und Anti-Lösen

Dynamischer Krafttester + Vibrationstest

Kraftverlust kleiner oder gleich 8 % nach 5×10⁵ Zyklen; Keine Lockerung nach 1000-Hz-Vibration

2 Stück/km monatlich

Dynamischer Krafttester; Vibrationsbank

Wartung

Wiederverwendbarkeit und Oberfläche

Sichtprüfung + Härtetest

Keine Risse/Verformung; Härteabweichung kleiner oder gleich 1 HRC; Beschichtung intakt Mehr als oder gleich 90 %

100 % der demontierten Clips

10-fache Lupe; Tragbarer Rockwell-Tester

Qualitäts-Spot-Prüfung

Chargenkonsistenz

Zufallsstichprobe (vollständiger Spezifikationstest)

Alle Parameter innerhalb der Modellbereiche; Keine Chargenabweichung

1 % der Charge (Min. 5 Stück)

Umfangreicher Prüfstand

 

gnee-professioneller Lieferant

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