Wie werden elastische Schienenklemmen vom Typ E hergestellt?

Die Herstellung vonElastische Schienenklemmen vom Typ E-ist ein systematischer Prozess, der Werkstofftechnik mit Präzisionsumformtechnik verbindet.

Die gesamte Produktion beginnt mit der Auswahl von hochwertigem Federstahl, wobei das am häufigsten verwendete 60Si2MnA-Material einer strengen spektroskopischen Analyse unterzogen wird, um seine chemische Zusammensetzung zu überprüfen und eine präzise Kontrolle des Kohlenstoffgehalts zwischen 0,56 % und 0,64 % und des Siliziumgehalts zwischen 1,60 % und 2,00 % sicherzustellen.

Das Rohmaterial wird zunächst in Knüppel bestimmter Längen geschnitten und gelangt dann zur gleichmäßigen Vorwärmung in Mittelfrequenz-Induktionsöfen, wobei die Temperatur präzise zwischen 850 und 950 Grad gesteuert wird, wodurch es vollständig für den anschließenden Warmumformprozess vorbereitet wird.

Die Warmumformung erfolgt mittels vollautomatischer Produktionslinien. Die erhitzten Knüppel werden schnell in Präzisionsgesenke überführt, wo sie unter der Wirkung von 800–1000 Tonnen schweren hydraulischen Pressen einer Warmumformung unterzogen werden. Während dieses Prozesses werden das Oberflächendesign und die Formungsparameter der Matrize sorgfältig berechnet, um sicherzustellen, dass der Kornfluss des Materials perfekt mit der Spannungsrichtung des Clips übereinstimmt und so optimale mechanische Eigenschaften erreicht werden.

Die geformten Clips werden sofort dem Wärmebehandlungsprozess unterzogen, der mit dem Abschrecken in Salzbadöfen bei 860–880 Grad beginnt, um eine harte martensitische Struktur zu erhalten, gefolgt von der Umwandlung in zähen und fest angelassenen Troostit in Anlassöfen bei 460–500 Grad.

In der Oberflächenbehandlungsphase kommen vollautomatische Produktionslinien für die Feuerverzinkung zum Einsatz. Die Clips durchlaufen nacheinander Vorbehandlungsschritte wie Entfetten, Beizen und Flussmittel, bevor sie in ein 450-Grad-Zinkbad getaucht werden, um eine Legierungsbeschichtung mit einer Dicke von nicht weniger als 80 μm zu bilden.

In der abschließenden Präzisionsbearbeitungsstufe werden die Kontaktflächen der Clips mithilfe spezieller Vorrichtungen genau kalibriert und so ein Übereinstimmungsgrad von über 95 % mit dem Schienenfuß sichergestellt.

Während des gesamten HerstellungsprozessesGNEE-SCHIENEführt eine strenge Qualitätskontrolle durch, wobei jede Produktcharge mehrere Inspektionen bestehen muss, darunter Härtetests, Ermüdungslebensdauertests und Salzsprühkorrosionstests, um sicherzustellen, dass jeder E{0}Typ-Clip in anspruchsvollen Eisenbahnbetriebsumgebungen langfristig zuverlässig funktionieren kann.

GNEE-SCHIENEbieten ein umfangreiches Sortiment an Schienenklemmen mit optimaler Qualität an. Diese Schienenklemmen sind mit hoher Präzision konstruiert und bestehen aus hochwertigem Federstahl. GNEE ist nach mehr als 18 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Schienenklemmen die größte und wettbewerbsfähigste Produktionsbasis für Schienenklemmen in China und verfügt über die Qualifikation, landesweit große und mittlere Schienenprojekte auszuschreiben. Darüber hinaus kann unser Schienenclip individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst werden.

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