GNEE Rail hat die folgenden Schritte für den Herstellungsprozess von elastischen Schienenklemmen zusammengefasst. Lassen Sie uns sie gemeinsam betrachten.
Rohmaterial
Um eine erstklassige Rohmaterialqualität zu gewährleisten und Defekte vorzubeugen, wird hochwertiger 60Si2Mn-Stahl verwendet.
Schneiden
Präzises Schneiden von Federstahl in verschiedene Längen, abgestimmt auf spezifische Anwendungsanforderungen.
Heizung
Schmieden bei Temperaturen zwischen 950 und 1000 Grad Celsius, wobei sorgfältig darauf geachtet wird, Überhitzung zu vermeiden und auf Entkohlung zu prüfen.
Bildung
Erhitzte Stäbe werden in einer kraftbetriebenen Presse geschmiedet, um die gewünschte Form zu erreichen.
Härten
Geschmiedete Federstäbe werden vor dem Anlassen abgeschreckt, um genaue Abmessungen und Härte sicherzustellen.
Temperieren
Das Anlassen bei ca. 350 Grad Celsius verleiht dem Schienenclip eine optimale Zähigkeit.
Inspektion
Strenge Kontrollen garantieren die Qualität, bevor das Endprodukt das Werk verlässt.
Verpackung
Das Endprodukt, elastische Schienenklemmen, wird in gewebten Beuteln verpackt oder je nach Kundenwunsch individuell angepasst.
